GALERIE-ÜBER UNS-PRODUKTION
Sie sind jetzt bei Norwegens rauestem Auto-Styling-Shop angekommen. Wir von LZ-customs sind eines der ganz wenigen Unternehmen, die ihr gesamtes Sortiment auf ORIGINALTEILE basieren. Diese werden ganz nach Ihrem Geschmack und Ihren Wünschen zubereitet. Wir sind sowohl Hersteller als auch Lieferant der Teile. Alle Ideen, die Sie als Kunde haben, werden bei uns mit herzlichen Händen aufgenommen und wir werden unser Möglichstes tun, um Ihre Wünsche zu erfüllen. Wir tun jeden Tag unser Möglichstes, um sicherzustellen, dass SIE eine unvergessliche Transaktion und nicht zuletzt ein unvergessliches Produkt erhalten. Alle unsere kundenspezifischen Teile werden von Hand gefertigt und wir sind sehr stolz auf unsere Produkte.
Wer ist lz-customs?
Hier erhalten Sie als Kunde einen Einblick, wer LZ-Customs ist und was wir tun. Nicht zuletzt wie. LZ-Customs startete 2018 als Hobbyprojekt, bei dem Teile in kleinem Maßstab für den Eigenbedarf, Freunde und Bekannte hergestellt wurden. Wir hatten die schlechte Auswahl und nicht zuletzt die Qualität, die es in Norwegen gab, satt. Wir haben beschlossen, etwas dagegen zu unternehmen! LZ-customs verfügt über umfangreiche Erfahrung in den Bereichen Bearbeitung, Guss und technisches Design, und zwar über mehrere Familiengenerationen hinweg. Im Jahr 2018 fertigten wir Kleinteile aus Leder und Alcantara und nutzten 3D-Drucker, um verschiedene auftretende Probleme zu lösen. Im Laufe der Jahre wurde die Anfrage so groß, dass wir beschlossen, den Schritt weiter zu gehen. Im Jahr 2020 haben wir offiziell eröffnet und stark erweitert. Dadurch haben wir einen großen Kundenkreis in ganz Norwegen und wachsen in Europa. Heute haben wir unseren Sitz in Hønefoss, wo wir unser Lager und unseren Ausstellungsraum für Sie als Kunden haben. Wenn Sie uns besuchen möchten, sind Sie herzlich willkommen!
VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES INDIVIDUELLEN LENKRADS
SCHRITT 1 (1 STUNDE)
Alle unsere Lenkräder beginnen als Originallenkräder. Wir prüfen, ob die wichtigsten Elemente am Lenkrad den Sicherheitsanforderungen entsprechen. Viele Spieler haben die ORIGINAL-Lenkradbasis gegossen und den Lenkradgriff ausgehöhlt, um Material zu sparen. Im Falle einer Kollision kann keine Garantie übernommen werden. Dies ist lebensgefährlich und wir distanzieren uns von dieser Produktionsweise.
SCHRITT 2 (2 STUNDEN)
Sobald das Lenkrad überprüft wurde und die Sicherheitsprüfung bestanden hat, kann es losgehen. Wir reißen das darunter liegende alte Leder, den Kleber und die Polsterung ab. Die meisten Lenkräder bestehen aus einer Eisenstange in der Mitte und aus pigmentiertem Vinyl oder Gummi/Kunststoff-Verbundwerkstoff. Das reißen wir auch ab.
SCHRITT 3 (4 STUNDEN)
Jetzt bleiben nur noch die Basis selbst und die Eisenstange, die sich durch die gesamte Form des Lenkrads zieht. Das Lenkrad wird in eine Form gelegt, die die Form des Lenkrads formt. In dieser Form verwenden wir Polyurethan. Dabei handelt es sich um das gleiche Material, das auch für hochwertige Innenauskleidungen für Autos verwendet wird. Es werden 2 Gießrunden verwendet. (Gießen, Reinigen, Grundieren, Gießen) .
SCHRITT 4 (2 STUNDEN)
Nachdem das Lenkrad gegossen wurde, müssen Gussreste entfernt und das Lenkrad für weitere Arbeiten vorbereitet werden. Hierbei ist es sehr wichtig, alle Unebenheiten und Verformungen, die beim Gießen entstanden sind, abzuschleifen. Hier muss geschliffen werden und das Material muss eine etwas rauere Oberfläche haben.
SCHRITT 5 (3 STUNDEN)
JETZT können Heizdrähte im Lenkrad montiert werden. Dies geschieht mit Drähten mit einer Dicke von 0,1 mm. Dabei handelt es sich um ein Netz, das mikrogelötet und an die neue Form des Lenkrads angepasst werden muss. Die Verbindung dazu wird original sein. Beim Einbau einer Lenkradheizung müssen die Heizleitungen überprüft werden. Dies machen wir mit Hilfe einer Wärmebildkamera.
SCHRITT 6 (1 STUNDE)
Als nächstes steht die Anbringung einer Polsterung am Lenkrad an. Dies erleichtert das Halten des Lenkrads und sorgt für einen angenehmen Halt beim Fahren. Für profilierte Lenkradseiten verwenden wir weniger Polsterung.
SCHRITT 7 V1 (LEDERLENKRAD) (2-4 Stunden)
Alle Lenkräder sind Unikate und alle Lenkräder weisen minimalistische Unterschiede auf, da alles handgefertigt ist. Jedes einzelne Lenkrad erhält einen maßgeschneiderten Lederbezug nach Ihren Wünschen. Dabei kommen Leim, Hitze und Geduld zum Einsatz. Wenn Sie als Kunde eine LED-Anzeige bestellt haben, wird diese auch hier eingebaut und angepasst.
STEG 7 V2 (CARBONRATT) (16-18tim)
Wir verwenden ausschließlich hochwertige japanische Kohlefaser. Im Abstand von 7 Stunden wird Schicht für Schicht Epoxidharz aufgetragen. Das Lenkrad befindet sich auf einem speziellen Ständer, der sich dreht, sodass das Epoxidharz zwischen den Trocknungszeiten gleichmäßig verteilt wird. Schleifen und Polieren sind ein entscheidender Teil dieses Schritts. Wenn dieser zeitaufwändige Vorgang abgeschlossen ist, werden 4-5 Schichten Klarlack aufgetragen. Alles wird zusätzlich nassgeschliffen für einen perfekten Glanz.
SCHRITT 8 (2 STUNDEN)
Das Lenkrad durchläuft die letzte Qualitätsprüfung. Eventuelle Unregelmäßigkeiten werden korrigiert und das Lenkrad einem Crashtest unterzogen. Dieser Schritt dient Ihrer Sicherheit. Anschließend muss eine eventuelle LED-Anzeige kodiert und angepasst werden. Wir möchten, dass Sie ein Qualitätsprodukt haben, das Jahr für Jahr hält und Ihnen jedes Mal Fahrspaß bereitet, wenn Sie in Ihr Auto einsteigen.
Haben Sie irgendwelche Fragen?
Sie haben Fragen zu unserer Produktion oder haben allgemeine Fragen? Zögern Sie nicht, sich zu melden. Wir helfen Ihnen bei allem, worüber Sie sich fragen.