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Ha llegado a la tienda de diseño de coches más moderna de Noruega. En LZ-customs somos una de las pocas empresas que basa toda su gama en PIEZAS ORIGINALES. Estas se preparan a su gusto y gusto. Somos fabricantes y proveedores de las piezas. Agradecemos cualquier idea que tenga como cliente y haremos todo lo posible por satisfacer sus deseos. Nos esforzamos al máximo cada día para garantizar que usted tenga una experiencia de compra inolvidable, y no menos importante, el producto. Todas nuestras piezas personalizadas se fabrican a mano y nos enorgullecemos de nuestros productos.

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Aquí, como cliente, podrá conocer quién es LZ-Customs y qué hacemos. Y, sobre todo, cómo. LZ-Customs comenzó en 2018 como un proyecto amateur donde producíamos piezas a pequeña escala para nuestro propio uso, el de amigos y conocidos. Estábamos hartos de la escasa selección y, sobre todo, de la calidad disponible en Noruega. ¡Decidimos hacer algo al respecto! LZ-customs cuenta con una amplia experiencia en mecanizado, fundición y diseño técnico, a lo largo de varias generaciones familiares. En 2018, fabricamos piezas pequeñas en cuero y alcántara y utilizamos impresoras 3D para resolver diversos problemas que pudieran surgir. En pocos años, la solicitud fue...

MÉTODO DE PRODUCCIÓN

PASO 1
Todos nuestros volantes se fabrican inicialmente como originales. Comprobamos que los elementos más importantes del volante cumplan con los requisitos de seguridad. Muchos jugadores utilizan la base del volante original y ahuecan la empuñadura para ahorrar material. No ofrecemos garantía en caso de colisión. Esto puede ser mortal y nos distanciamos de este método de producción.
PASO 2
Una vez revisado el volante y superada la inspección de seguridad, podemos empezar. Retiramos el cuero viejo, el pegamento y el acolchado inferior. La mayoría de los volantes están compuestos por una varilla de hierro en el centro y un compuesto de vinilo pigmentado o caucho/plástico. También lo retiramos.
PASO 3
Ahora nos queda la base y la varilla de hierro que sigue la forma del volante. El volante se coloca en un molde que le da la forma. En este molde se utiliza poliuretano, el mismo material que se utiliza en los revestimientos de alta calidad para automóviles. Se utilizan dos rondas de moldeo: moldeo, limpieza, imprimación y moldeo.
PASO 4
Una vez finalizado el moldeado del volante, se deben eliminar todos los residuos y prepararlo para su posterior trabajo. Es fundamental lijar cualquier irregularidad o deformación que pueda haberse producido durante el moldeado. En este punto, se debe lijar y dar al material una superficie ligeramente más rugosa.
PASO 5
Ahora se pueden instalar cables calefactores en el volante. Esto se hace con cables de 0,1 mm de grosor. Se trata de una red que debe microsoldarse y adaptarse a la nueva forma del volante. La conexión será la original. Una vez instalada la calefacción del volante, se deben revisar los cables calefactores. Esto se hace con una cámara termográfica.
PASO 6
El siguiente paso es instalar acolchado en el volante. Esto lo hace más cómodo de sostener y proporciona un agarre cómodo al conducir. Con los laterales del volante perfilados, usaremos menos acolchado.
PASO 7
Todos los volantes son únicos y presentan diferencias minimalistas, ya que todo está hecho a mano. Cada volante recibe una funda de cuero personalizada según sus preferencias. En este proceso se utilizan pegamento, calor y paciencia. Si usted, como cliente, ha pedido una pantalla LED, también se instala y ajusta aquí.
PASO 8
Solo utilizamos fibra de carbono japonesa de alta calidad. Las capas de epoxi se aplican con 7 horas de diferencia. La rueda se coloca en un soporte especial que gira para que el epoxi se distribuya uniformemente entre los tiempos de secado. El lijado y el pulido son cruciales en este paso. Una vez finalizado este laborioso proceso, se aplican de 4 a 5 capas de barniz transparente. Además, todo se lija en húmedo para obtener el máximo brillo.
PASO 9
El volante se somete a la revisión de calidad final. Se ajustan las irregularidades y se somete a una prueba de choque. Este paso es para su seguridad. Una vez hecho esto, cualquier pantalla LED debe codificarse y ajustarse. Queremos que tenga un producto de calidad que dure año tras año y le brinde placer al volante cada vez que se suba a su coche.