GALERÍA - QUIÉNES SOMOS - PRODUCCIÓN
LZ-Customs comenzó en 2018 como un proyecto de aficionado impulsado por una sola cosa: la frustración ante la escasa variedad y la baja calidad del mercado.
Con una experiencia de varias generaciones en mecanizado, fundición y diseño técnico, empezamos a desarrollar nuestras propias soluciones, primero a pequeña escala para nuestro propio uso y el de nuestros conocidos.
Hoy en día, esto se ha convertido en una producción especializada de volantes a medida, en la que cada producto se fabrica prestando especial atención a la calidad, los detalles y la durabilidad.
Sin atajos. Solo artesanía.
¿QUIÉN ES LZ-CUSTOMS?
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MÉTODO DE PRODUCCIÓN
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PASO 1
Se retira todo el material antiguo y se desmonta completamente el volante. Limpiamos, preparamos y lijamos la superficie para conseguir una base limpia y estable antes de continuar con el montaje. Esto garantiza un punto de partida perfecto para el resto del proceso. -
PASO 2
Se inspecciona el volante y se reparan los posibles daños. Refuerzamos los puntos débiles y nos aseguramos de que la geometría sea la correcta antes de comenzar el montaje. Aquí se sientan las bases de la forma, la resistencia y la durabilidad. -
PASO 3
Creamos la forma y la ergonomía con espuma y materiales adaptados al pedido del cliente. El grosor, el agarre y los contornos se moldean a mano para garantizar una comodidad óptima y un ajuste preciso. -
PASO 4
La superficie se retoca y se da forma de manera que todo quede uniforme y natural. Este es un paso importante para garantizar un ajuste perfecto antes de colocar la piel, el Alcantara o el carbono. -
PASO 5
El volante se monta de forma provisional para comprobar las proporciones, las líneas y la simetría. Todos los ajustes se realizan ahora, antes de pasar al acabado, el encolado y el cosido. En esta fase también incorporamos hilos térmicos al volante. -
PASO 6
Lo siguiente en la lista es colocar el acolchado en el volante. Esto hace que sea más agradable sujetar el volante y proporciona un agarre cómodo durante la conducción. En los laterales perfilados del volante utilizaremos menos acolchado.
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PASO 7
Todos los volantes son únicos y presentan ligeras diferencias, ya que están fabricados a mano. Cada volante se reviste con una funda de cuero hecha a medida según tus preferencias. En este proceso se utilizan pegamento, calor y mucha paciencia. Si como cliente has solicitado una pantalla LED, también se instala y se adapta aquí.
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PASO 8
Solo utilizamos fibra de carbono japonesa de alta calidad. Se aplican capas sucesivas de epoxi con un intervalo de 7 horas entre ellas. El volante se coloca en un soporte especial que gira para que el epoxi se distribuya uniformemente durante los tiempos de secado. El lijado y el pulido son una parte fundamental de esta etapa. Una vez finalizado este laborioso proceso, se aplican entre 4 y 5 capas de barniz transparente. Todo se lija en húmedo para conseguir el máximo brillo.
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PASO 9
El volante se somete a un último control de calidad. Se corrigen las posibles irregularidades y se somete a una prueba de choque. Este paso es para tu seguridad. Una vez completado, es necesario codificar y configurar la pantalla LED, si la hay. Queremos que tengas un producto de calidad que dure año tras año y te proporcione placer al conducir cada vez que te subas al coche.
Contenido plegable
¿Tienes alguna pregunta?
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¿Tienes alguna pregunta sobre nuestra producción o alguna duda en general? No dudes en ponerte en contacto con nosotros. Te ayudaremos con cualquier cosa que te interese.