Production de gale-os

Tous nos volants sont d'origine. Nous vérifions que les éléments les plus importants répondent aux exigences de sécurité. De nombreux joueurs utilisent une base de volant originale moulée et ont creusé la poignée pour économiser les matériaux. Aucune garantie ne peut être donnée en cas de collision. Ceci représente un danger pour la vie des joueurs et nous nous opposons à cette méthode de production.

Une fois le volant vérifié et conforme au contrôle de sécurité, nous pouvons commencer. Nous retirons l'ancien cuir, la colle et le rembourrage en dessous. La plupart des volants sont constitués d'une tige de fer au milieu et d'un composite vinyle pigmenté ou caoutchouc/plastique. Nous retirons également ce matériau.

Il nous reste maintenant la base et la tige de fer qui épouse la forme du volant. Le volant est placé dans un moule qui lui donne sa forme. Ce moule utilise du polyuréthane, le même matériau que celui utilisé pour les garnitures automobiles de haute qualité. Deux étapes de moulage sont nécessaires : moulage, nettoyage, apprêt et moulage.

Une fois le volant coulé, il faut éliminer tous les résidus et le préparer pour la suite du travail. Il est essentiel de poncer toutes les irrégularités et déformations apparues lors du moulage. Il faut ensuite poncer le matériau et lui donner une surface légèrement plus rugueuse.

Il est désormais possible d'installer des fils chauffants dans le volant. Pour ce faire, on utilise des fils de 0,1 mm d'épaisseur. Ce réseau doit être micro-soudé et adapté à la nouvelle forme du volant. La connexion sera celle d'origine. Une fois le chauffage du volant installé, il faut vérifier les fils chauffants à l'aide d'une caméra thermique.

L'étape suivante consiste à installer un rembourrage sur le volant. Cela améliore le confort de prise en main et offre une bonne prise en main pendant la conduite. Avec des flancs de volant profilés, nous utiliserons moins de rembourrage.

Chaque volant est unique et présente des différences subtiles, car tout est fait à la main. Chaque volant est recouvert de cuir sur mesure, selon vos souhaits. Colle, chaleur et patience sont les maîtres-mots. Si vous avez commandé un écran LED, celui-ci est également installé et réglé ici.

Nous utilisons exclusivement de la fibre de carbone japonaise de haute qualité. Les couches d'époxy sont appliquées à 7 heures d'intervalle. La roue est placée sur un support spécial rotatif afin de répartir uniformément l'époxy entre les temps de séchage. Le ponçage et le polissage sont essentiels à cette étape. Une fois ce processus long et complexe, 4 à 5 couches de vernis transparent sont appliquées. L'ensemble est également poncé à l'eau pour une brillance optimale.

Le volant subit un contrôle qualité final. Les éventuelles irrégularités sont corrigées et le volant est soumis à un crash-test. Cette étape est essentielle pour votre sécurité. Ensuite, tout affichage LED doit être codé et réglé. Nous souhaitons vous offrir un produit de qualité qui dure année après année et vous procure un plaisir de conduite à chaque fois que vous prenez place dans votre voiture.